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精益制造管理培训

时间:2015-05-25 10:56来源:www.ileanc.com 作者:国际精益学院 点击:
课程背景
    精益生产(Lean Production,简称LP)是因为日本汽车业本世纪在世界地堀起,美国麻省理工学院根据其在“国际汽车项目”研究中,基于对日本丰田生产模式(Toyota Production System)的研究与总结,以及对美国汽车工业的反思与总结,提出的一种生产管理方法。其核心是追求消灭包括库存在内的一切“浪费”,并围绕此目标发展了一系列具体方法,逐渐形成了一套独具特色的生产经营管理体系。

    近年来,精益生产随着企业的发展,逐渐为大家所知。只是因为不同的理解与侧重点的不同,也有人称之为“JIT生产模式”“零库存生产模式”“NPS生产模式”“广告牌生产模式”等。随之而来追风推行者也不在少数。但目前真正有成功果实的,或者持续进行下去的却很少。原因除理论研究工作与实务操作不协调外,也有生产模式改革决心不够、推行模式不对、对精益生产理解错误等原因。

授课方式
    启发交互式教学、小组讨论、案例分析、练习

适合对象
    1、IE推行专员、工程师;
    2、生产/工程部经理/主管/工程师;
    3、对IE有较全面了解,并有一定实战经验的朋友;
    4、有一定管理实战经验,对企业内部运作有了解的朋友;
    5、对精益生产模式有兴趣的各行各业朋友。

课程目标
    ● 透过学习,使学员对精益生产有比较全面与深入的了解,并能解决工作中实际存在的问题。
    ● 具备推行精益生产的知识与实战技法,以及书本上比较少介绍的实战操作经验。
    ● 帮助学员较系统地理解精益思想、帮助学员初步了解精益制造系统,及其常用工具。
    ● 了解精益管理的战略展开方法。

课程效益
    ● 本课程将带您一窥丰田生产系统之缘起、内涵及各种工具与手法。
    ● 透过指导、讨论、团队活动,可以帮助你发现生产过程中潜在的与浪费,来消除浪费的根源,持续改进。
    ● 为公司的改善指明方向。
    ● 明确改善目标,使公司的收效更大和更耐冲击。
    ● 使全部生产流程的改善透明化,替代只实现单一过程的改善。
    ● 给操作员、工程师和管理者提供一个共同的语言和工作程序,来进行持续改善。

课程大纲
一、企业环境概要认识

二、科技管理
    1) 产品技术-商机
    2) 管理技术-成本
    3) 损益表(提高产量、降低成本)

三、企业存续的关键

四、如何增加企业利益

五、着眼点:从顾客的需求往回看

六、生产方法决定成本
    LEAD TIME
    量产效应
    少量多样

七、库存的产生
    1、依需求才生产的观念薄弱
    2、复杂的生产流程
    3、大批量的生产
    4、物流水平低

八、成本低减的关键
    人、机、料、法
    P量、Q质量、C成本、D交期
    物的四种状态
    潜藏于停滞(库存)中的问题点

九、建构一个有效率的生产现场
    1、观念革新;人员训练
    2、调整生产架构
    3、调整物流架构

十、精益生产的目标

十一、精益生产的目的    

十二、精益生产的想法

十三、什么是浪费
    (1)浪费之首--生产过 剰
    (2)库存的浪费
    (3)等待的浪费
    (4)运搬的浪费
    (5)加工的浪费
    (6)动作的浪费
    (7)修正的浪费

十四、什么是能率
    效能 & 效率

十五、稼动率

十六、可动率

十七、JUST IN TIME
  1) 工程流程化
    ‧流程生产的条件
    ‧目的
    ‧多能工
  2) 以必要量来决定TAKT
    ‧TAKT TIME
    ‧CYCLE TIME
    ‧标准作业
    ‧少人化
  3) 后工程引取----目的、广告牌

    十八、平准化----想法、资源
    十九、JIDOKA

  1) 异常时自动停止,异常容易判断
  2) 人的动作与机械动作分离



(责任编辑:国际精益学院)

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